金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬度材料的特效工具。近年來，隨著高速磨削和超精密磨削加工技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求，目前陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪由于結(jié)合強(qiáng)度高、成型性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。金屬化金剛石砂輪按制造方法不同主要有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為充分發(fā)揮超硬磨料的作用，國(guó)外自20世紀(jì)90年代初開始采用高溫釬焊工藝，研制出一種新型的單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國(guó)內(nèi)已研制出一種新型砂輪，該金剛石砂輪是采用高溫釬焊技術(shù)進(jìn)行的。

  具有金剛石砂輪與陶瓷結(jié)合劑的共同特性，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，其磨削力強(qiáng)，磨削溫度較低，磨削溫度較低，較小的砂輪磨損；可適應(yīng)各種冷卻劑的作用；磨削時(shí)砂輪形狀保持良好，工件研磨精度高；砂輪內(nèi)有較多的氣孔；研磨時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞，不易燙傷工件；砂輪的自銳性較好，修整間隔時(shí)間長(zhǎng)，修整間隔容易。所以，國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的使用越來越多。

  燒結(jié)金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬為結(jié)合劑，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性好，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。由于在燒結(jié)過程中不可避免的存在收縮和變形，因此砂輪在使用前必須對(duì)其進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。當(dāng)前常用的砂輪對(duì)滾成形方法修整，不僅修整費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過程中金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度也不高。

  近幾年來，各國(guó)學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特殊加工方法對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行修整的研究，主要有電解修整、電火花修整等方法。電火花修整法成形速度快，但成形精度不高；電火花修整法成形精度高，既可整形也可成形，但成形速度較慢；電解電火花復(fù)合修整、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整等方法是復(fù)雜的，由于該工藝工藝復(fù)雜，修整效果較好，因此，燒結(jié)金剛石砂輪的修整問題仍未完全解決。

  另外，由于金剛石砂輪的制作工藝決定了其表面形態(tài)的隨機(jī)性，使得磨削加工過程中的磨粒幾何形狀、分布和所處的高度不一致，從而制約了磨削加工質(zhì)量的進(jìn)一步提高。