金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特殊工具。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪根據(jù)制造方法的不同，主要有燒結(jié)和電鍍兩種類型；然后在日常生活中。怎樣保養(yǎng)呢？

1.如果金剛石砂輪不立即使用，應(yīng)平放或用內(nèi)孔懸掛。其他物品或腳不應(yīng)堆放在平鋸片上，應(yīng)注意防潮和防銹。

2.當(dāng)金剛石砂輪不再鋒利，切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)修復(fù)和研磨。磨削不能改變?cè)瓉?lái)的角度，與破壞動(dòng)平衡。

3.金剛石砂輪內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果，并可能發(fā)生危險(xiǎn)，原則上不能超過(guò)原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力平衡。

4.合金砂輪的選擇。

1)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，磨削時(shí)自銳性好，不易堵塞，磨削效率高，磨削力低，磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性差，磨具損耗大，不適合重載磨削。

2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的耐磨性和結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利，磨削效率高，不易發(fā)熱堵塞，熱膨脹少，易于控制精度，缺點(diǎn)是磨削表面粗，成本高。

3)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，磨損低，使用壽命長(zhǎng)，磨削成本低，能承受較大負(fù)荷，但銳度差，容易堵塞。

4)磨料粒度對(duì)砂輪堵塞和切削量有一定影響。與細(xì)砂粒相比，粗砂粒切削深度較大，切削刃磨損增大，反之，砂輪容易堵塞。

5)砂輪硬度對(duì)堵塞影響很大，硬度高，導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，提高加工精度和耐久性。

6)砂輪濃度的選擇是一個(gè)重要特征，對(duì)磨削效率和加工成本有很大影響。如果濃度過(guò)低，會(huì)影響效率。相反，磨粒容易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也是最佳的。